Mecanismos de Limpeza dos cabeçotes de impressão jato de tinta
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Mecanismos de Limpeza dos cabeçotes de impressão jato de tinta


A principal causa de problemas de impressão a jato de tinta é devido a tinta de secagem em bicos do cabeçote de impressão, fazendo com que os pigmentos e corantes para secar e formar um bloco sólido de massa endurecida que liga as passagens de tinta microscópico. A maioria das impressoras tentativa de evitar que isso ocorra de secagem, cobrindo os bicos do cabeçote de impressão com uma tampa de borracha quando a impressora não está em uso. Perdas de energia abrupto, ou desligar a impressora antes de ter tampado a cabeça de impressão, podem fazer com que o cabeçote de impressão para ser deixado em um estado não nivelado. Mesmo quando a cabeça é limitado, este selo não é perfeito, e durante um período de várias semanas a umidade (ou outro solvente) ainda pode escoar para fora, fazendo com que a tinta seque e endureça.Uma vez que a tinta começa a coletar e endurecem, o volume da gota pode ser afetada, a trajetória de queda pode mudar, ou o bico pode falhar completamente a jato de tinta.
Para combater esta secagem, quase todas as impressoras jato de tinta inclui um mecanismo de reaplicar a umidade da cabeça de impressão.Normalmente não há oferta separada de pura tinta livre de solvente disponíveis para fazer este trabalho, e assim em vez da tinta em si é usado para remoisten a cabeça de impressão. A impressora tenta fogo todos os bicos de uma vez, e como a tinta spray para fora, algumas delas mechas em todo o cabeçote de impressão para os canais secos e parcialmente amolece a tinta endurecida. Após a pulverização, uma lâmina de borracha é varreu o cabeçote de impressão para espalhar a umidade uniformemente por toda a cabeça de impressão, e os jatos são novamente todos despedidos para deslocar quaisquer aglomerados de tinta bloqueando os canais.
Algumas impressoras usam uma bomba de ar de sucção suplementar, utilizando a estação de borracha para sugar a tinta nivelamento através de um cartucho severamente entupida. O mecanismo de bomba de sucção é frequentemente impulsionada pela página do feed motor de passo - que é ligado à extremidade do eixo. A bomba só se envolve quando o eixo gira para trás, portanto, os rolos de reversão, enquanto a limpeza da cabeça. Devido ao design cabeça built-in, a bomba de sucção também é necessário para canais principais a tinta dentro de uma nova impressora, e Escorve novamente os canais entre as mudanças de tanque de tinta.
Profissionais de solvente e curáveis ​​por UV tinta impressoras de grande formato a jato de tinta geralmente incluem um "manual limpa" modalidade que permite ao operador limpar manualmente as cabeças de impressão e um mecanismo de nivelamento e para substituir a escovas e outras peças utilizadas nos processos de limpeza automática. O volume de tinta usada nestes impressoras muitas vezes leva a "overspray" e, portanto, acúmulo de tinta seca em muitos lugares que os processos automatizados não são capazes de limpeza.
A tinta consumida no processo de limpeza precisam ser coletados para evitar que a tinta vazar na impressora. A área de coleta é chamado deescarradeira , e em impressoras Hewlett Packard esta é uma bandeja de plástico aberto debaixo da limpeza / limpeza da estação. Em impressoras Epson, há normalmente uma almofada grande absorção em uma panela debaixo da placa de alimentação de papel. Para impressoras de vários anos de idade, é comum que a tinta seca na escarradeira para formar uma pilha que pode empilhar e tocar os cabeçotes de impressão, emperrando a impressora. Algumas impressoras maiores profissional usando tintas solventes podem empregar um receptáculo de plástico substituível para conter resíduos de tintas e solvente, que deve ser esvaziado ou substituído quando estiver cheio.
Labirinto de tubos de ventilação de ar no topo de uma Epson Stylus Photo 5 cores tanque de tinta. Os canais de ar longas são moldadas no topo do tanque e os selos etiqueta azul os canais em tubos longos. A etiqueta amarela é removida antes da instalação, e abre o tubo de extremidades para a atmosfera de modo que a tinta pode ser pulverizado sobre o papel. Remover o rótulo azul iria destruir os tubos e fazer com que a umidade se evaporar rapidamente.
Existe um segundo tipo de tinta de secagem que a maioria das impressoras são incapazes de evitar.Para a tinta de spray do cartucho, o ar deve entrar para deslocar a tinta removida. O ar entra através de um tubo muito longo labirinto, fina, até 10 cm de comprimento, enrolando e para trás através do tanque de tinta. O canal é longo e estreito para reduzir a evaporação da umidade através do tubo de ventilação, mas alguns ainda ocorre evaporação e, eventualmente, a tinta seca cartucho para cima de dentro para fora. Para combater este problema, que é especialmente aguda com profissionais de secagem rápida tintas solventes, muitos projetos de grande formato cartucho de impressora contém a tinta em um saco hermético, dobrável que não necessita de ventilação. A bolsa só encolhe até que o cartucho está vazio.
A limpeza freqüente conduzido por algumas impressoras pode consumir um pouco de tinta e tem um grande impacto no custo por página determinações.
Bicos injetores entupidos pode ser detectado por imprimir um padrão de teste padrão na página.Alguns métodos de solução de software são conhecidos por re-roteamento informações impressão a partir de um bocal obstruído a um bocal de trabalho. [ carece de fontes? ]

Origem: Wikipédia, a enciclopédia livre - http://en.wikipedia.org/wiki/Inkjet_printer
Termos de Publicação: http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/deed.pt





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